Hoë presisie beheerGebruikPWM-kommunikasietegnologie, die meganiesevirtuele posisie is slegs 1 °, wat presiese posisionering en werking verseker, en voldoen aan die hoë presisievereistes van toepassingscenario's soos robothonde en lessenaarrobotte.
Hoë wringkraguitset: 5 kgf · cm wringkrag, geskik vir produkte wat sterk wringkrag benodig, soosrobotiese honde-salto'sen verstellingsbeheer van skokbrekerkleppe.
Lae geraas werkingGladde en "stil" werking, wat 'nstil omgewingvir toepassings soos lessenaarrobotte en slimskakelaars wat sensitief is vir geraas.
Sterk duursaamheidtoegerus met 'n ontwerp teen brandwonde, skudding en tandbreuk, wat die onderhoudskoste van industriële toerusting verminder.
Stabiel en betroubaarHoë presisie en anti-brand ontwerp verseker stabiele werking onder komplekse werksomstandighede, soos die werking van industriële skokbrekerkleppe.
RobothondVerskafpresiese en buigsame kragondersteuning vir die gewrigte van robothonde, wat komplekse gange en bewegings moontlik maak, geskik vir robothond-salto's, wetenskaplike navorsing en ander scenario's.
LessenaarrobotMet lae geraas en hoë presisie-eienskappe voldoen dit aan die behoeftes van mens-rekenaar-interaksiescenario's, soos rekenaarmetgeselKI-robotte, koprotasie en ledemaatbewegingsbeheer van opvoedkundige demonstrasierobotte.
SkokbrekerklepMethoë wringkrag en stabiele beheer, dit help met die presiese aanpassing van industriële skokbrekerkleppe, optimaliseer toerusting se skokabsorpsie-effekte en verbeter industriële stelselstabiliteit.
Intelligente skakelaarmaklik om te beheer, hoë-presisie PWM-kommunikasie, bereik presiese werking van intelligente skakelaars, aanpassing aan slimhuisstelsels en verbeter gebruikerservaring.
A: Ja, ons het 100% toets voor aflewering. Kontak ons gerus as u enige hulp benodig.
A: Ons servo's het FCC-, CE-, ROHS-sertifisering.
A: Voorbeeldbestelling is aanvaarbaar vir die toets van u mark en die kontrolering van ons kwaliteit. En ons het streng kwaliteitsbeheerstelsels van inkomende grondstowwe tot aflewering van die finale produk.
A: Normaalweg 10~50 werksdae, dit hang af van vereistes, net 'n paar wysigings aan standaard servo of 'n heeltemal nuwe ontwerpitem.