• Dspower mikro Servo

Nuus

Hoe beheer die servo die hoek van die robotarm?

DSPOWER het in 2013 begin en is 'n vervaardiger wat fokus op navorsing en ontwikkeling, vervaardiging en opleiding vir robot-servo's,intelligente robot-servo's, hommeltuig-servo's en verwante bykomstighede.

Sedert die stigting daarvan het ons gefokus op die vereistes van robotte en hommeltuig-servo's, en servoprodukte ontwerp en ontwikkel wat geskik is vir robotgebruikers.

Vandag deel ons ons robotarmoplossings.

Die robotarm voer bewegingsbeheer uit, net soos om 'n siel in sy staalskelet in te spuit, en die servo is die ongelooflik presiese bevelvoerder. In DSPOWER se O&O-werkswinkel kan ons elke dag sien hoe daardie komponente van tekeninge in lewende meganiese dansers omskep word.

Vandag wil ek jou vertel hoe die servo die robotarm so buigsaam soos 'n menslike arm laat werk, wat beide presiese ratte wat met mekaar inskakel en intelligente skedulering behels.

Hoe 'n Servo die hoek van 'n robotarm beheer

Die servostelsel bevat 'n hoogs intelligente terugvoerstelsel. 'n Potensiometer monitor die posisie van die uitsetas intyds na ontvangs van 'n beheersein. Nadat hierdie posisie met die teikenposisie vergelyk is, pas dit die motor se rotasie onmiddellik aan.

Dit is soortgelyk aan om 'n voorwerp met jou hand aan te raak terwyl jy jou oë afskerm, waar jou vingers voortdurend klein aanpassings maak totdat presiese posisionering bereik is. Die servo wat ons noukeurig vir skoonmaakrobotte ontwerp het, gebruik TTL-seriële kommunikasie, wat elke gewrig in staat stel om onafhanklik posisiedata te rapporteer.Dit verseker dat wanneer die robotarm teen die voorafbepaalde hoek bly, die fout minder as 0.5 grade is.

In praktiese toepassings moet elke gewrig in 'n robotarm teen verskillende hoeke koördineer. Byvoorbeeld, wanneer 'n gekantelde koppie vasgegryp word, moet die pols-servo kompenseer vir 'n 15 grade kanteling, terwyl die skouer-servo 30 grade ondersteuning handhaaf.

Hierdie veelhoekige koördinasie vereis dat die servo's vinnig reageer. Ons gebruik 'n metaalratstelsel wat posisiestabiliteit kan handhaaf selfs onder 85 kgf.cm wringkrag, soos om moegheidsbestande spiere aan die robotarm te voeg.

Waarom is dit nodig dat verskeie servo's saamwerk?

’n Enkele servo kan slegs eenvoudige swaaie bewerkstellig, maar ’n robotarm moet met die uiterste vloeibaarheid van ’n menslike hand werk. Stel jou voor jy hou ’n pen vas en skryf; hierdie aksie vereis die gekoördineerde beweging van die pols, elmboog en skouer.

In die vyf-as robotstofsuier wat deur ons vennoot ontwikkel is, die voorste verhooggewrigservo's dra die las, die middelste verhooggewrigservo's beheer die verlengingsbeweging, en die eindste verhoogservo's voer fyn bewegings uit. Hierdie arbeidsverdeling is soos die simfonie-orkesensemble tussen die verskillende instrumente.

In 'n multi-servo-stelsel is tydsberekening veral krities. Ons het eenkeer 'n geval gehad waar 'n robotarm gebewe het terwyl dit 'n eier gegryp het. Ons het later ontdek dat dit te wyte was aan 'n vertraging van 10 millisekondes in die reaksie van die pols- en vinger-servo's. Deur die PWM-seinverspreiding te verbeter, kon ons perfekte sinchronisasie van al die servo's bereik, soos 'n opgeleide koor. Nou kan hierdie stelsel 'n rou eier gladweg gryp sonder om dit te kraak.

Robotarm Servo Vervaardiger

Hoe beïnvloed servo-wringkrag 'n robotarm?

Dit is soortgelyk aan die gevoel van 'n menslike arm wat bewe.

Hoër wringkrag is egter nie altyd beter nie. Oormatige wringkrag verhoog energieverbruik en kan ook lei tot lywige strukture. Die servo's wat ons vir lessenaarrobotte ontwerp het, kanbereik die mees delikate bewerkings met 'n wringkrag van 6.3 kgf.cmDie sleutel is om die wringkrag by die lasvereistes van die robotarm te pas, net soos wanneer jy 'n motorenjin kies, jy nie altyd maksimum perdekrag hoef na te streef nie.

Hoe om 'n robotarm-servomodel te kies

Wanneer jy 'n servomodel kies, oorweeg die robot se bedryfscenario. Vir toepassings wat gereelde aan- en afskakelings vereis, word 'n digitale servo met 'n remfunksie aanbeveel. Een kliëntgeval wat ons teëgekom het, het 'n outomatiese produksielyn behels wat dierobotarm om 20 presiese stops per minuut te bereikKonvensionele analoog servos sal aan kumulatiewe foute ly, terwyl digitale servos, met hul hoër verversingstempo, hierdie probleem perfek aanspreek.

Ooreenstemmende afmetings is ook van kardinale belang. In die verlede het sommige kliënte standaard servos in kompakte robotarms geplaas, wat swak hitteverspreiding tot gevolg gehad het. Ons het vervolgens 'n spesiaal ontwerpte 26 mm-gryper-servo ontwikkel, wat 40% kleiner is terwyl dit 'n wringkrag van 3 kg·cm handhaaf. Dis soos om klere vir 'n robotarm op maat te maak – dit moet vrye beweging toelaat sonder om te los te wees.

Wat is die verskille in servobeheerprotokolle?

35 kg robotarm servo

Die PWM-protokol, soortgelyk aan 'n klop-klop-geleier, stuur bevele via pulswydte oor, terwyl die TTL-seriële protokol, soos 'n gesprek, meer komplekse parameters kan oordra. In die DSPOWER-laboratorium vergelyk ons ​​hierdie twee protokolle dikwels.

PWM is geskik vir eenvoudige punt-tot-punt beheer, soos om 'n lig aan of af te skakel, terwylTTL kan gelyktydig verskeie terugvoerseine verkry, soos posisie, temperatuur en stroom.

Tans neem al hoe meer robotarms hibriede protokolle aan, soos ons bioniese robotarmprojek. Basiese bewegings gebruik PWM-beheer om intydse werkverrigting te verseker, terwyl fyn afstemming met TTL gedetailleerde parameters oordra.

Dit is soos om 'n motor te bestuur, waar jy die pedale moet gebruik om spoed te beheer en die paneelbord om status te monitor. Hierdie buigsame konfigurasie laat robotarms toe om aan te pas by toenemend komplekse werksomgewings.

Hoe om die akkuraatheid van servobeheer te verbeter

Om akkuraatheid te verbeter, word beide hardeware en sagteware vereis. In hardeware gebruik ons ​​0.1 mm presisie-bewerkte ratte om die speling van die transmissie te verminder. 'n Klant het berig'n aanhoudende 2 mm wiebeling aan die einde van die robotarmNa ondersoek het ons gevind dat dit veroorsaak is deur ratte wat ingryp.

Deur die ratte met 'n heliese ratstruktuur te vervang, is die probleem opgelos. Dit is soortgelyk aan 'n horlosie-uurwerk: die akkuraatheid van elke rat beïnvloed die algehele tydmeting.

Net so belangrik is die sagteware. Ons anti-skuddingstelsel voorspel die traagheid van die robotarm se beweging en kompenseer vooraf daarvoor. Byvoorbeeld, tydens 'n noodstop genereer dit 'n omgekeerde fyninstellingssein om oorskiet wat deur traagheid veroorsaak word, uit te skakel, baie soos 'n ervare bestuurder die rempedaal saggies trap om 'n gladde, onbelemmerde stop te verseker.


Plasingstyd: 23 Okt-2025